膠印油墨在印刷過(guò)程中，怎樣才能按生產(chǎn)工藝的需要正確地進(jìn)行轉(zhuǎn)印呢？影響膠印油墨傳遞效果到底是哪些因素？它們之間怎樣匹配才能達(dá)到很好的效果？接下來(lái)，名博防偽油墨公司，數(shù)名資深油墨專家總結(jié)出以下幾點(diǎn)：

一、膠印油墨是怎樣傳遞的？

 1、從墨斗到墨斗輥的傳遞。墨斗中的膠印油墨與墨斗輥始終保持良好的接觸，才能使膠印油墨均勻地被墨斗傳出。這主要取決于油墨的流變性能：觸變性不能太大，屈服值不能太高，粘度不能太小，絲頭不能太短，流變性要好等。如果墨斗中的膠印油墨屈服值高，粘性小，其下墨性就差，因?yàn)樗狈?duì)墨斗輥所必須的粘附能力，所以就必須時(shí)常掏墨斗，才能保證膠印油墨和墨斗輥之間良好的接觸，不然就會(huì)因膠印油墨與墨斗輥逐漸脫離接觸而造成印刷品的前深后淡。另外還要注意墨斗中膠印油墨的儲(chǔ)量，要保持在一定的范圍之內(nèi)，力求下墨均勻一致。

 2、從墨斗輥到墨輥的傳遞。由于膠印機(jī)墨斗輥是間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，所以由墨斗輥輸出的膠印油墨總是弧形帶狀的墨條，其墨條的寬度可以調(diào)節(jié)。在印刷過(guò)程中，薄墨層、寬墨條的傳遞方式，要比厚墨層、窄墨條的傳遞方式好，能使膠印油墨盡快地被打勻。膠印油墨從墨斗輥傳遞到墨輥后，經(jīng)數(shù)根勻墨輥在數(shù)秒鐘之內(nèi)頻繁地?cái)D壓、剪切、拉伸、斷裂的作用，能否迅速被打均勻，還要取決于勻墨輥的根數(shù)以及直徑是否互為質(zhì)數(shù)，傳墨路線是否合理，水墨是否平衡，墨輥表面吸附力是否良好。

3、膠印機(jī)輸墨裝置，大都是長(zhǎng)墨路裝置，是用十多根墨輥完成對(duì)膠印油墨的傳遞。另外著墨輥的徑向跳動(dòng)和串墨輥的軸向串動(dòng)，都會(huì)使膠印油墨受到一定的徑向和軸向的剪切應(yīng)力作用。膠印油墨在傳遞過(guò)程中，經(jīng)墨輥的擠壓，會(huì)放出很多熱量，使膠印油墨溫度上升，如車間溫度為25時(shí)，機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，墨輥上的膠印油墨溫度將達(dá)到40～50。

4、從著墨輥到印版的傳遞。膠印印刷時(shí)，先由著水輥潤(rùn)濕印版，然后再由著墨輥和印版全面接觸，向印版的圖文部分供墨。一般印版水膜為1mm時(shí)，就能阻擋著墨輥上膠印油墨在空白部分著墨。如果印版空白部分水膜過(guò)薄，就會(huì)上臟，水膜過(guò)厚，油墨乳化就會(huì)過(guò)量。所以供水過(guò)大會(huì)損害著墨輥向印版圖文部分傳遞膠印油墨的效果，因此一定要控制好水墨平衡。

二、膠印油墨的轉(zhuǎn)移方法有哪些？

 1、由印版到橡皮布的轉(zhuǎn)換。由于膠印印刷是間接印刷，印版圖文部分的膠印油墨必須經(jīng)過(guò)橡皮布才能轉(zhuǎn)移到承印物表面，所以要求橡皮布表面要具有良好的親油、疏水性能，橡皮布和印版之間要有合理、均勻的壓力，印版圖文部分向橡皮布轉(zhuǎn)移時(shí)，印版圖文部分還要保存一部分膠印油墨，才能起來(lái)保護(hù)作用是不可低估的，也是不可缺少的。

2、由橡皮布承印物的轉(zhuǎn)移。印跡墨層由橡皮布向印刷品轉(zhuǎn)移時(shí)，橡皮布和承印物之間的壓力要均勻。承印物本身的收墨性能也要良好，并要有足夠的強(qiáng)度，表面應(yīng)光滑、厚度要均勻才能印出好的產(chǎn)品。印跡膠印油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面一般可分三個(gè)步驟：印跡墨層和承印物接觸轉(zhuǎn)印初期。印跡墨層受到擠壓力的作用，在印版壓力的作用下，膠印油墨被壓入承印物表面起伏不平的毛細(xì)孔中。

 3、空泡現(xiàn)象和印跡墨層的斷裂。此時(shí)特種油墨層由于離心力和空泡現(xiàn)象的發(fā)生，墨層發(fā)生拉伸斷裂，但由于膠印油墨對(duì)承印物表面具有較好的潤(rùn)濕性質(zhì)，使一部分印跡墨層轉(zhuǎn)移到承印物表面。印跡墨層一分為二后，轉(zhuǎn)移在承印物表面的印跡膠印油墨，通過(guò)毛細(xì)孔吸附作用，繼續(xù)滲入紙內(nèi)。對(duì)于表面光滑、吸收性很小的承印物來(lái)說(shuō)、印跡膠印油墨層能否吸附在承印物表面，主要取快于承印物表面對(duì)膠印油墨的親和性，取快于膠印油墨與承印物分子間的作用力。

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